SAFETY CHECK

 

MAGAZZINO ROTANTE COLORANTI

 

REPARTO TINTORIA

 

 

 

 

 

 

 

MAGAZZINI ROTANTI COLORANTI

 

 

OPERAZIONE / FATTORE DI RISCHIO

RISCHIO

SOLUZIONI

VERIFICA

LEGISLAZIONE DI RIFERIMENTO

 

 

 

 

 

Possibilità di contatto con elementi in movimento automatico del magazzino rotante

Intrappolamenti, trascinamenti, schiacciamenti

·        Elementi di trasmissione del moto contenuti, per quanto possibile entro carter imbullonati per la cui rimozione è necessario l’uso di una chiave speciale

·        Carter di cui sopra collegati al funzionamento della macchina per mezzo di dispositivi di interblocco in modo da arrestarne il funzionamento se aperti

·        La macchina o il dispositivo di movimentazione o gli elementi operativi sono progettati in conformità con la norma EN 349 oppure

·        La pressione o la forza creata dal movimento della macchina/dispositivo/elemento operativo non è maggiore della capacità di una persona esposta di resistere al movimento sul suo percorso.

·        I lati del magazzino che si trovano di fronte alla direzione della corsa sono protetti da dispositivi sensibili, a sezione completa (per esempio piastre sensibili, barre sensibili, bordi sensibili alla pressione, dispositivi di protezione fotoelettrici…) progettati per arrestare il movimento della macchina o del dispositivo di movimentazione prima che possa provocarsi qualche lesione dovuta a contatto od urto.

·        Quando è azionato un dispositivo di sicurezza, il magazzino può essere riavviato esclusivamente con un intervento volontario dell’operatore.

·        In alternativa, l’azionamento di un dispositivo di sicurezza determina l’inversione della direzione del movimento, purché tale operazione non implichi di per sé un nuovo pericolo

·        Rotazione del magazzino tra un piano di carico e l’altro attuabile esclusivamente a marcia lenta tramite la pressione continua dell’apposito comando a ripristino automatico. Il magazzino si arresterà automaticamente una volta raggiunta la posizione corretta.

·        Il comando di cui sopra è posizionato in modo da non consentire il contatto con le zone pericolose da parte dell’operatore ma permettere a quest’ultimo una completa visuale delle stesse.

·        Presenza, su varie parti del macchinario di pulsanti di emergenza facilmente individuabili ed azionabili in caso di necessità, atti a comandare l’arresto del funzionamento della macchina.

·        Personale istruito

€ Sì          ð NO

 

 

 

 

 

 

€ Sì          ð NO

 

 

 

 

 

 

 

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€ Sì          ð NO

DPR 547/55

DPR 459/96

D.Lgs. 626/94

·        Art. 7

·        Art. 35

·        Art.36

·        Art. 37

Norma UNI EN ISO 11111

Stoccaggio di prodotti chimici in polvere

Possibilità di contatto con prodotti chimici in polvere o inalazione delle stesse

·        Gestione della pesatura coloranti demandata ad addetti specifici in modo da limitare il numero di addetti esposti al rischio

·        Valutazione del rischio chimico al quale sono soggetti gli operatori impiegati come pesacolori, ai sensi del D.Lgs. 25/2002

·        Attivazione del programma di sorveglianza sanitario preventivo e periodico specifico relativo alla figura del pesacolori

·        Prodotti chimici stoccati in contenitori chiusi conformati in modo da evitare la dispersione delle polveri in ambiente (nel caso dei cartoni, gli stessi devono possedere una copertura con le pareti laterali orientate verso il basso. All’interno degli stessi deve essere presente l’apposito sacchetto antidiffusione)

·        Contenitori dei prodotti chimici recanti indicazioni del prodotto in essi contenuto ed etichettatura di pericolosità dello stesso

·        Dotazione di idonee palette, (una per ogni prodotto stoccato) facilmente lavabili e contenuti all’interno del contenitore a cui si riferiscono

·        Presenza, nella zona di pesatura coloranti di idoneo sistema di aspirazione delle polveri eventualmente disperse in ambiente (foto)

 

 

·        La bocchetta di presa del dispositivo di aspirazione è posta il più vicino possibile alla bilancia per la pesatura manuale dei coloranti, posizionata in modo da limitare la possibilità di inalazione del colorante o del prodotto da parte dell’operatore esposto

·        Dotazione agli addetti alla pesatura coloranti di idonei DPI per lo svolgimento dell’attività (filtro facciale del tipo FFP3S, guanti ed occhiali protettivi, abiti lunghi)

·        Presenza, per ogni singolo colorante, di un solo contenitore in corso d’uso

·        Personale istruito

€ Sì          ð NO

 

 

 

 

€ Sì          ð NO

 

 

 

 

 

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€ Sì          ð NO

 

 

 

€ Sì          ð NO

D.Lgs. 626/94

DPR 303/56

caduta del carico presente (coloranti) o di crolli strutturali

Urti, schiacciamenti, investimenti

·        Strutture del magazzino rotante costruite per sopportare il peso cui sono soggetti

·        Ripiani su cui vengono posizionati i contenitori dei coloranti costruiti in modo da limitare la possibilità di caduta degli stessi (p.e. piano di appoggio dotato di battipiede verticale su entrambi i lati - foto)

 

 

·        Affissione, sui ripiani di appoggio degli contenitori dei prodotti chimici, di cartelli richiamanti la portata massima degli stessi, espressa in kg/m2.

€ Sì          ð NO

 

 

 

€ Sì          ð NO

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

€ Sì          ð NO

 

CATTIVA INTERPRETAZIONE ORGANI DI COMANDO

AVVIAMENTI INTEMPESTIVI

·        Tutti i dispositivi di comando e d’emergenza sono contraddistinti da targhette di facile comprensione (foto)

 

 

·        Il comando degli elementi del magazzino è del tipo “a uomo presente”

€ Sì          ð NO

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

€ Sì          ð NO

DPR 547/55

DPR 459/96

D.Lgs. 626/94

·        Art. 7

·        Art. 35

·        Art.36

·        Art. 37

Norma UNI EN ISO 11111

Norma CEI EN 60204

Norma CEI EN 61310

NORMA CEI EN 292

AZIONAMENTO ACCIDENTALE DEI DISPOSITIVI DI COMANDO

AVVIAMENTI INTEMPESTIVI

·        Dispositivi d’avvio e comando protetti contro l’azionamento involontario

€ Sì          ð NO

Norma UNI EN ISO 11111

Norma CEI EN 60204

GUASTI A DISPOSITIVI DI SICUREZZA

 

TRASCINAMENTO

PRESA

SCHIACCIAMENTO

 

·        Dispositivi per l’arresto di emergenza a portata di mano a tutti gli addetti

·        Prima d’ogni avvio della macchina, prova dell’efficienza delle protezioni

€ Sì          ð NO

 

PARTENZA INTEMPESTIVA AL RITORNO FORZE MOTRICI

 

TRASCINAMENTO

PRESA

SCHIACCIAMENTO

·        Dispositivo che impedisce la ripartenza dopo un intervento del dispositivo d’arresto per mancanza di tensione

€ Sì          ð NO

Norma CEI EN 60204

CONTATTO CON PARTI IN TENSIONE

FOLGORAZIONE

·        Elementi in tensione protetti conto i contatti diretti (grado di protezione richiesto----)

·        Linea elettrica d’alimentazione protetta contro i contatti diretti

·        Collegamento ad impianto di terra delle masse metalliche

€ Sì          ð NO

 

 

 

€ Sì          ð NO

 

 

€ Sì          ð NO

Norma CEI EN 60204

Illuminazione insufficiente zona lavoro

Affaticamento visivo

·        Illuminazione  sufficiente ed omogenea di tutta la zona di lavoro (valori non inferiori a 300 LUX)

€ Sì          ð NO

DPR 547/55

DPR 303/56

DPR 459/96

D.Lgs. 626/94

RUMORE

LESIONI ALL’APPARATO UDITIVO

·        Misurazioni fonometriche aggiornate

·        Sorveglianza sanitaria del personale esposto

·        Dotazione di dispositivi otoprotettori al personale esposto

·        Personale istruito

€ Sì          ð NO

 

€ Sì          ð NO

 

€ Sì          ð NO

 

 

€ Sì          ð NO

D.Lgs. 277/91

 

 

Approfondimenti

 

·        Procedure per la conduzione ordinaria e straordinaria della macchina